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怎样提高不锈钢中厚板的成材率

    成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标,直接影响着企业的效益以及市场。分析认为:不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上,因此,降低钢板的剪切损失是提高成材率的关键,主要下面几个方面:
    1、优化板形减少切损。实现液压AGC的控制,利用AGC功能,从而实现钢板平面形状控制,这样成材率约提高2%。
    2、倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产,增加钢板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产,这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种,除一些特殊的专用钢板取样要求外,应注意减少不必要的取样。
    3、薄规格生产。随着厚度的增加,剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高,产量要求不高的情况下,依靠组织薄规格钢板,成材率约提高1-2%。
    4、大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产,避免了小单重生产不可减少的切损,从而提高了成材率,且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
    5、负偏差轧制提高成材率。钢板计重多为理论计重,采用负偏差轧制,可很大程度提高板材成材率。依靠AGC控制,可以使偏差量得到准备控制,从而实现负偏差轧制。
    提高不锈钢中厚板的成材率,也是对操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现,同时设备精度的提高都能提高钢板的成材率,应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

 
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